工控機(jī)賦能“智能倉儲”
2020-04-30
智能倉儲是物流過程的一個(gè)環(huán)節(jié)，智能倉儲的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。
隨著智能倉儲的迅速發(fā)展，立體貨架、倉儲叉車、堆垛車、揀選設(shè)備等，都會有著長足的發(fā)展，以及更廣闊的應(yīng)用。但由于智能化程度低下，缺少科學(xué)的規(guī)劃和管理，很多傳統(tǒng)制造企業(yè)的老式倉庫中，長久以來存在這樣一種現(xiàn)象：總感覺倉庫東西太多不夠用，想要的東西找不到，不想要的東西又沒有及時(shí)丟掉，也正因此，智能化倉儲的管理即“智能倉儲”必將成為未來大趨勢下的風(fēng)口。現(xiàn)階段，電商企業(yè)和快遞企業(yè)都在智能倉儲領(lǐng)域積極布局，企圖在未來激烈的競爭中搶占智能物流領(lǐng)域的高地。
自動(dòng)化物流裝備按功能構(gòu)成分為立體倉儲設(shè)備、高速分揀設(shè)備、自動(dòng)化輸送設(shè)備等幾大類，主要產(chǎn)品自動(dòng)化立體庫、堆垛機(jī)、自動(dòng)分揀機(jī)、輸送機(jī)、AGV自動(dòng)導(dǎo)引車等。其中自動(dòng)化立體庫、自動(dòng)分揀機(jī)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)是智能物流關(guān)鍵設(shè)備，對于提高物流分揀中心的儲存能力和分揀效率起到至關(guān)重要的作用。特控產(chǎn)品目前在醫(yī)療、教育、AOI檢測、智能機(jī)器人、工業(yè)自動(dòng)化等諸多行業(yè)有著極佳的口碑，成熟的解決方案已被廣泛地應(yīng)用于很多領(lǐng)域，并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
工控機(jī)配套深度學(xué)習(xí)算法，無需復(fù)雜的機(jī)械固定裝置，定位精度高，可進(jìn)行產(chǎn)品定位并發(fā)出指令，機(jī)械手無序抓取；測量出工件的三維坐標(biāo)，指引機(jī)器人進(jìn)行取放作業(yè)。
1、準(zhǔn)確定位工件的X, Y,Z坐標(biāo)位置，給機(jī)械手進(jìn)行二維或者三維的抓取；
2、無需復(fù)雜的機(jī)械固定設(shè)計(jì)，提供自動(dòng)機(jī)械的可靠性；
3、來料無需進(jìn)行排列或者放置即可定位抓取。
以分揀系統(tǒng)為例，分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機(jī)（或主傳送帶）進(jìn)入集貨區(qū)域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有商品集中后或是入庫儲存，或是組配裝車并進(jìn)行配送作業(yè)。在工控機(jī)的智能輔助下，智能分揀設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)以大轉(zhuǎn)盤模式，將快遞流水線和分區(qū)的建包袋結(jié)合，在800平方米操作區(qū)域大循環(huán)，每小時(shí)處理超過1.2萬件包裹，全過程只需一次掃碼，大大縮短了操作時(shí)間，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可減少2/3的分揀人員，分揀精準(zhǔn)度達(dá)99%以上。同時(shí)此工控機(jī)對于自動(dòng)輸送系統(tǒng)亦可依類似方法照搬使用，提升分揀和輸送效率，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、大量的給貨物分類，基本實(shí)現(xiàn)無人操作排序，錯(cuò)誤率極低。
智能倉儲物流其實(shí)對于工控機(jī)的使用要求較高，比如在接視覺相機(jī)進(jìn)行物體識別的過程中，必需具備備圖像處理能力強(qiáng)；抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)，除此之外還得做到機(jī)器手控制設(shè)備、大功率電機(jī)和變頻器等外接設(shè)備容易受到電磁干擾；平時(shí)機(jī)器人運(yùn)作還會有震動(dòng)，24H運(yùn)行，所以它的使用壽命和穩(wěn)定性也是非常重要的。
